在很多的工業窯爐中高溫高熱量設備的熱泄露問題,嚴重影響了資源浪費。在做好保溫隔熱之外,觀察口、接口、管道、爐門、膨脹縫等地方也需要密封保溫,
耐高溫陶瓷纖維墊片的重要性就可想而知,謹防熱量通過這些細小的縫隙流失,下面是需要注意的事項:
1、對蒸汽疏水器要經常檢查與維修,保證不漏汽;
2、對開式熱水柜,應加陶瓷纖維板保溫蓋罩,減少表面蒸發熱損失;
3、熱設備的連接、旋轉部分均應可靠耐高溫陶瓷纖維墊片密封,防止泄漏;
4、閥門要設置在操作方便、照明好的位置上,對設置在高處的閥門,要配有檢修平臺和升降設施;
5、合理布置熱管道,減少管道長度;合理選用管內介質流動速度,減小管徑,以減少散熱面積;
6、控制爐內壓力,減少煙氣或空氣滲漏。爐墻必須有良好氣密性,盡可能包以耐高溫陶瓷纖維墊片板,減少滲漏熱損失;
7、對爐體及其孔門進行檢查和維修,定期更換密封材料耐高溫陶瓷纖維墊片,保證其氣密性,減少爐氣逸出或冷空氣吸入;
8、盡量減少工業爐窯水冷構件的數目及尺寸。在可能情況下,適當提高冷卻水出口溫度,減小流量,以降低冷卻水造成的熱損失;
9、盡量減小工業爐窯爐門及孔口的數目和面積,或采用雙層密封孔門,減少孔門的開啟次數、時間與幅度,以減少熱輻射和漏氣、漏風;
10、管道中需設有膨脹接頭膨脹接頭處需耐高溫陶瓷纖維墊片密封,減少管道受熱膨脹時的熱應力;按需要設置管道支承架,防止管子撓曲;
11、關閉閥門時,不得對閥門施加過大扭矩(如用扳手關閥),造成閥門損壞。停止送汽時,要確認閥門是否關閉,還要采取他人不能隨便打開的鎖定裝置或特別標志等措施;
12、對管道和閥門要制定巡回檢查制度。對地下和高空處,甚至地溝中的管道也不能例外,并做出記錄。特別要注意容易腐蝕的地下管道和疏水管道。一旦發現泄漏,無論多么小,必須立即堵塞填補修理,以免擴大。
工業窯爐的密封主要依賴耐高溫陶瓷纖維墊片系列產品,該產品既能耐高溫、又可密封、防腐,在工業窯爐的各個使用環境中有較多的應用,以上提到的工業窯爐中的縫、孔、鏈接部位等均需要耐高溫陶瓷纖維墊片實現密封、保溫的作用,所以陶瓷纖維墊片在工業窯爐的高溫密封中起著關鍵作用,也為工業窯爐節約了大量的熱能。
耐高溫陶瓷纖維墊片有耐壓強度高、使用壽命長;低熱容量,低熱導率;非脆性材質,韌性好;尺寸,平整度好;易切割安裝,施工方便;優良的抗風蝕性能;連續化生產,纖維分布均勻,性能穩定;優良的吸音降噪性能。